පීඩන මිනුම් නිවැරදි තේරීම

පීඩන උපකරණ නිවැරදිව තෝරා ගැනීමට ප්‍රධාන වශයෙන් ඇතුළත් වන්නේ උපකරණයේ වර්ගය, පරාසය, පරාසය, නිරවද්‍යතාවය සහ සංවේදීතාව, බාහිර මානයන් සහ දුරස්ථ සම්ප්‍රේෂණය අවශ්‍යද යන්න සහ ඇඟවීම, පටිගත කිරීම, ගැලපීම සහ අනතුරු ඇඟවීම වැනි අනෙකුත් කාර්යයන් තීරණය කිරීමයි.

පීඩන උපකරණ තෝරා ගැනීමේ ප්‍රධාන පදනම:

1. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී මිනුම් සඳහා අවශ්‍යතා, පරාසය සහ නිරවද්‍යතාවය ඇතුළුව. ස්ථිතික පරීක්ෂණයකදී (හෝ මන්දගාමී වෙනසක්) මනින ලද පීඩනයේ උපරිම අගය පීඩන මානයෙහි සම්පූර්ණ පරිමාණ අගයෙන් තුනෙන් දෙකක් විය යුතුය; ස්පන්දන (උච්චාවචනය වන) පීඩනයකදී, මනින ලද පීඩනයේ උපරිම අගය පීඩන මානයෙහි සම්පූර්ණ පරිමාණ අගයෙන් අඩක් තෝරා ගත යුතුය.

පොදු පීඩන හඳුනාගැනීමේ උපකරණවල නිරවද්‍යතා මට්ටම් 0.05, 0.1, 0.25, 0.4, 1.0, 1.5 සහ 2.5 වන අතර ඒවා නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා සහ ඉදිරිදර්ශනයෙන් තෝරා ගත යුතුය. උපකරණයේ උපරිම අවසර ලත් දෝෂය පීඩන මානයෙහි පරාසයේ සහ නිරවද්‍යතා ශ්‍රේණියේ ප්‍රතිශතයේ ගුණිතයයි. දෝෂ අගය ක්‍රියාවලියට අවශ්‍ය නිරවද්‍යතාවය ඉක්මවා ගියහොත්, ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් සහිත පීඩන මානය ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.

2. මනින ලද මාධ්‍යයේ ගුණාංග, එනම් තත්වය (වායුව, ද්‍රව), උෂ්ණත්වය, දුස්ස්රාවිතතාවය, විඛාදන හැකියාව, දූෂණයේ මට්ටම, දැවෙන හැකියාව සහ පිපිරීම යනාදිය. ඔක්සිජන් මීටරය, ඇසිටිලීන් මීටරය, "තෙල් නැත" ලකුණ සමඟ, විශේෂ මාධ්‍ය සඳහා විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන පීඩන මානය, ඉහළ උෂ්ණත්ව පීඩන මානය, ප්‍රාචීර පීඩන මානය යනාදිය.

3. පරිසර උෂ්ණත්වය, විඛාදනය, කම්පනය, ආර්ද්‍රතාවය වැනි ස්ථානීය පාරිසරික තත්ත්වයන්. කම්පන පරිසර තත්වයන් සඳහා කම්පන-ප්‍රතිරෝධී පීඩන මාපක වැනි.

4. කාර්ය මණ්ඩල නිරීක්ෂණය සඳහා සුදුසු වේ. හඳුනාගැනීමේ උපකරණයේ පිහිටීම සහ ආලෝකකරණ තත්ත්වයන් අනුව විවිධ විෂ්කම්භයන් (බාහිර මානයන්) සහිත උපකරණ තෝරන්න.